当华能南京电厂厂长、华能南京热电有限公司总经理刘保康宣布南京化工园热电联产项目1号机组投产发电时,这个被华能国际打造的华能集团首台热电联产高参数背压机组完成试运,正式走入了生产运营的新阶段。
从2013年10月项目正式获核准,到今年4月走入生产运营,500多个日夜,倾注了华能人的满腔热情,凝聚了华能人的无穷智慧。在各级领导的关注与推动下,项目建设顺利进行,工程难点一一被攻克,成为华能集团又一颗闪亮的明星。
这个只有5万千瓦装机的背压机组的率先投运,为化工园项目上马提供了有利条件,也为营造区域较好的投资环境奠定坚实基础。
556个日夜诠释使命担当
化工园热电联产项目所在地南京化学工业园区,位于国家级新区———江北新区,是当地重点产业基地和产业发展转型升级的主战场,然而这里却没有热源。华能南京电厂将敏觉的目光瞄准这里,抢抓机遇、运筹帷幄,华能南京热电有限公司由此应运而生。
2014年上半年,2台5万千瓦抽背机组还只是图纸上的点点线线。而如今,1号机组已建成投产,源源不断地向外输送热源和清洁电力。
作为国内首台热电联产高参数背压机组,华能南京热电有限公司并没有成熟的方案可以借鉴,汽轮机推理间隙与标准值不符、设备招标流程长,连非标产品的设计、制造都成了摆在眼前的难题。
抓安全、抓进度、抓质量、抓造价、保指标,华能人没有被困难吓倒,他们选择了迎难而上。分管化工园项目的副厂长董金宝第一个把铺盖带到了现场,接近退休年龄的热控专工卢少林坚持工作在现场直到晚间。员工宋高定、李善述从病床上爬起来就一头扎进现场。刘培生将妻儿送回老家以便自己留在厂里加班。姚雷作为倒送电项目组长每天工作14小时、连续奋战46个日夜。556个拼搏的昼夜,有无数让人感动的人和事。“白加黑”和“5+2”是生产筹备处员工的工作常态,更是他们的坚守。
一厂两治下的一体两翼
新老厂相去19千米,如何推动老厂转型发展,实现化工园新项目的快速建设和运营?华能南京电厂创新管理模式,选择“一体两翼”、“一厂两治”的运营方式,以市场为导向整合资源,实现两厂的共同发展。
该公司成立了热电公司,在全厂挑选精兵强将,生产准备全面提前介入、职能部门派驻管理,承担双份责任。依托老厂建设新厂,推进人力资源集约管理,在发展热电联产新项目的同时不断推动老厂转型发展。
“为了共商两厂建设、生产、运营大事,两厂的人每周都会碰头开会,分工明确,又其乐融融。为了让两厂员工无差异感,亲如一家,我们连食堂的菜谱和餐具都是一样的。”副厂长董金宝介绍到。记者了解到,新老厂实施了“会议新政”,以周为单位做全厂工作的阶段性安排,周一将需要召开的 厂内会议全部开完。所有提交会议讨论的事项,严格履行厂内签报程序,既解决决策的前置程序问题,又可以利用碎片时间办公,提高工作效率。
功能参数领先同类型机组
功能参数创国内同类型机组最高,是华能南京热电联产项目最大的亮点。
机组选型和参数设置是打造一个安全、环保、优质工程的关键所在。华能南京热电联产项目主要是满足园区化工企业蒸汽需求,背压机组以产热为主,热效率要高于其他普通的发电机组,自然是首选。为此,南京电厂对主设备选型进行了参数优化、优化、再优化!“主设备参数优化(高参数方案)澄清会整整开了5天,多家厂商参加,29名专家不断给出意见,对12种方案反复研究,终于确定由普通参数8.83兆帕/535摄氏度提高至10兆帕/565摄氏度,为国内同类型背压机组最高参数。”华能南京热电有限公司总经理刘保康这样向记者介绍到。
据了解,在额定供热工况时,汽缸效率由82.65%提高到84.68%,机组供电煤耗较常规背压机组降低2.6克/千瓦时。产生同样的热量,不但耗煤量大幅降低,同时,在同等供热条件下可增加机组的发电量,能源利用效率和经济性都得到了较大幅度地提高。
环保指标国内领先
“机组正在检修吗?”走进华能南京热 电有限公司,烟囱上连白烟都不见,记者不禁疑惑地向工作人员问到。副厂长周国明笑答:“我们的机组采用的是低温省煤器、高频电源除尘器、高效脱硫装置等烟气协同治理技术,目前净烟气粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别是2.4毫克/立方米、17毫克/立方米、26毫克/立方米,这些环保指标处于国内领先水平。”指标的完成体现在了项目建设的细节中。记者了解到,该公司项目机组的“生命线”———条形煤场,是一座高41米的全封闭式环保煤场,采用高分子板将煤灰阻挡在里面。为了从西坝码头转运煤炭,该公司还专门建成地下廊道,避免空中运输时煤灰飘散。
“我们的生活污水经处理后回用于厂区绿化。工业废水集中处理后回用于脱硫系统。反渗透浓水排水回用于除渣系统、脱硫系统、煤场喷洒、干灰调湿、空预器冲洗等……”工作人员骄傲地向记者介绍。据了解,该电厂采用了处理回用等模式,基本实现工业废水零排放。除了优化技术之外,该厂还非常注重以水量平衡图为基础加强对水务的管理。
国内同类型背压机组的最高参数,额定功率下,汽轮机进汽参数为10兆瓦/565摄氏度,气缸效率可提高至84.68%,机组供电煤耗较常规背压机组降低2.6克/千瓦时。低温省煤器+高频电源除尘器+高效脱硫装置+MGGH等烟气协同治理技术,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别为2.4、17、26毫克/立方米,这些闪亮的数字,成为华能南京热电的基础色调。