辽源发电厂:有的放矢抢电量,做足效益大文章

核心提示:大唐辽源发电厂全景  今年以来,大唐辽源发电厂坚持“价值思维和效益导向”,牢牢把握减亏增盈这条主线,牵住电量“牛鼻子”,不断夯实安


大唐辽源发电厂全景

  今年以来,大唐辽源发电厂坚持“价值思维和效益导向”,牢牢把握减亏增盈这条主线,牵住电量“牛鼻子”,不断夯实安全基础,运用营销策略,强化指标管理,跟踪设备治理,取得了较好的成果。截至3月末,该厂累计完成发电量8.94亿千瓦时,完成供热量270万吉焦,供电煤耗同比降低5.38克/千瓦时,机组利用小时数达1354小时,在吉林省发电同类型机组中排名第一,累计实现利润同比增加1460万元。

以“两落实”为抓手,夯实抢发电量基础

  该厂认真贯彻落实集团公司、大唐吉林发电公司2014年安全生产1号文精神,不断强化“红线意识”和“底线思维”,狠抓安全生产责任和制度“两落实”,健全责任追究机制,确保各项工作全过程有人监督、有人负责,达到管理无盲区。今年1月,该厂在省公司系统率先荣获国家能源局颁发的“电力安全生产标准化二级企业”荣誉称号。


安全生产隐患排查

  该厂一是以“两票三制”、“三讲一落实”为侧重点,实行各级“指导员包保”管理,重心下移,深入基层班组、一线作业场所,加强监督检查、排查摸底、督导整改。同时,认真检验上级公司督查以及自查问题整改效果,以查促整改、以改促提升,对因组织领导不力、措施不落实的严格追究责任。二是坚持“日检查、周通报、月考核”的安全检查常态机制,至目前已发布《安全检查通报》7期,共查出安全隐患95项,整改率达98%,未完成项目纳入问题库,进行专项督办。三是制定了《反习惯性违章管理办法》和《反违章奖励实施细则》,在厂网开设反习惯性违章专栏,发布集团公司事故案例教材,对违章行为进行日曝光和月统计。四是扎实开展应急管理工作,先后组织开展供热应急预案演练、锅炉突发承压部件爆漏、液氨泄露、锅炉大面积结焦等应急预案演练,提升全员应急能力和综合素质,为抢发电量奠定了安全基础。该厂还在省公司所属火电企业中率先完成了应急预案备案工作,并通过专家组评审。

以营销策略为手段,拓展抢发电量空间

  2013至2014供暖期之前,该厂市场运营部、运行管理部、设备管理部即提前准备相关资料,通过东北电监局对该厂在供热期机组最小运行方式现场核查,最终达成了供热期机组按双机并列运行的方式安排。这一成果的取得,从机组运行方式上解决了供热期电负荷与热负荷之间的矛盾,有力保证了供热参数的稳定,也为该厂增发电量工作奠定了坚实基础。


通过供热期机组最小运行方式现场核查

  在电量争取方面,该厂灵活运用营销策略,市场部营销人员多次到省电网公司等部门进行全方位沟通、协调,获取理解和支持,在争取更多的年度和月度电量计划指标的基础上,寻求电量增量的突破口,积极争取计划外电量指标,为增加机组负荷率提供必要的运行方式支持。经过多方努力,一季度,该厂机组较同类型机组多争取华北电量866万千瓦时。

以指标管理为核心,抓住抢发电量关键

  该厂将发电供热工作作为经营工作的核心和关键,统一部署,全员行动,积极与省调计划、调度处沟通协调,确保了该厂供热中期机组最低运行负荷不低于供热期最小核定运行负荷。同时,安排专人与电网公司进行沟通、协调,随时掌握电网运行最新情况,适时增发电量。1月份,在接到电网公司制定的新年机组运行方式通知后,该厂根据供热面积增加的实际情况,及时进行有效沟通,不但保证了两台机组在网运行,同时保证了机组在春节期间日均负荷在1000万千瓦时以上。


运行人员精心监视调整

  该厂还从自身软实力入手,在运行单位开展了“值与值、机与机”之间的指标竞赛,每天对影响日调度曲线的因素进行详细分析,采取应对措施,确保日调度曲线完成率;利用SIS系统对21项重要指标进行实时跟踪,定期公布结果,督促和激励大家比学赶超;制定了以日保周、以周保月、以月保年的抢发电量措施,建立了“任务到岗、责任到人、奖惩到位”的管理机制,促使运行人员根据天气、机组运行方式变化,合理优化辅机运行方式,有效确保机组“压红线”运行;完善生产指标日分析、周点评、月总结管理机制,采取“三级”控制分析管理,通过机组性能试验、技术诊断等方式,与先进指标进行列表对比、分析和测算,查找指标偏差,持续跟踪整改,形成了巩固优势指标、强化潜力指标和提升弱势指标的态势。

以动态跟踪为重点,护好抢发电量设备

  为确保机组稳定运行,该厂实施多级设备日常巡视检查,即各级管理人员和生产人员形成遍及各部门、各专业、各班组的检查网络,严格落实管理责任制,定期对设备状态、缺陷处理、巡视检查等进行现场跟踪。尤其是要求生产系统管理人员做好每天早晨的巡视检查,为当日生产早会及时解决问题提供依据,为相关专业全天工作的安排做好铺垫。同时,该厂修改完善了《保证设备长周期运行考核实施细则》,盘活奖励资金,明确了安全指标管理考核以及设备缺陷发生率、设备缺陷处理率、激励奖项等的考核管理。这一举措的实施,极大调动了职工日常主动维护消缺的积极性,有效控制了设备缺陷发生率,缺陷消除率达98.9%。


3号发电机抽转子

  3月份,机组经过近一个冬季的连续运行,设备进入易出故障期。对此,该厂生产系统加强设备检查,对主要设备的主要参数进行了深层次的排查和分析,从中发现了3B、4B引风机振动趋势增大的潜在安全风险。对这一处于萌芽状态的安全生产隐患,一线职工以“打破沙锅问到底”的态度和精神,彻底查找出症结所在,以有效手段控制了引风机叶片磨损,从而使4B引风机振动不再继续增大;利用负荷低谷期停止3B引风机,成功进行调整和紧固处理,同时对液压缸、轴系联轴器和所有动叶进行了紧固;通过在叶轮上增加平衡块,将动平衡检查中发现的引起振动的不平衡问题也彻底解决。

  此外,该厂坚持“稳定供应、优化结构、严控煤价”的理念,准确把握煤炭市场变化趋势,优化燃煤采购结构,合理控制库存,全力做好燃煤的接卸储上工作,确保机组口粮充足,燃烧稳定,为电量抢发工作提供有力保障。

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