本网讯 2014年以来,江苏徐塘发电公司坚持“燃料+脑袋”发电模式,紧盯标煤单价这一影响利润的关键指标,采取科学采购、合理掺烧、过程监督等三项措施降低标煤单价。截至目前,该公司标煤单价较区域平均水平低20元/吨,入厂入炉煤热值差为101.15千焦/千克,1-2月份连续2个月助燃油为零,为实现一季度良好开局奠定了扎实基础。
“科学采购”控煤价。该公司按照“扩宽进煤渠道,扩大采购范围”的工作思路,深入周边各产煤区域调研,及时掌握煤炭市场变化,做好预判,确定优质煤源,形成良好供煤网络。在解决“口粮”源头问题的同时,该公司结合自身实际情况,适当调整和优化供应结构,根据当月发电计划,按照组合标单最低的原则,制订采购“路线图”,将可选择的煤种范围、煤质情况、出矿价格、物流方式、运输费用采集录入数据库,并进行“实时在线分析”,保证“路线图”执行到位,实现燃煤结构的最佳布局。另外,强化燃煤合同管理,加大来煤重要指标的考核力度,实行“以热计价”,细化索赔、拒付条款,低于合同热值的燃煤拒签、拒付款项,切实降低采购成本,以确保利益的最大化。
“合理掺烧”控煤价。该公司先后制定出台了《配煤掺烧管理办法》、《经济煤掺配办法》等一系列配煤掺烧管理制度,以此来指导和规范配煤掺烧工作,并创造性地提出了“变频式”掺烧模式,通过采取“分厂”送煤、“分区”堆放、“分炉”配煤、“分仓”上煤、“分时段”配烧和低价煤配高价煤、低发热量煤配高发热量煤、低硫煤配高硫煤、泥煤配干煤、劣质煤配优质煤为内容的“五分五配”的工作方法来开展配煤掺烧。在配煤掺烧过程中,相关职能部门通力配合,根据煤炭质量、煤泥质量、设备状况、负荷情况、天气情况等制定原则性的掺配方案交由值长执行。同时,分别以周、月为周期,对入炉煤各项指标,分稳定燃烧和经济性两方面进行统计、分析,研究掺烧规律,并随时进行有针对性的调整,寻找最优的掺配方案。
“过程监督”控煤价。该公司一是发挥率先建成的燃料“三大项目”优势,向数字燃料要效益,向科技进步要红利。燃料“三大项目”投运后,该公司不断完善设备技术手段,先后消除了1号斗轮机识址系统位置不准等47条缺陷,为优化运行提供了保障,实现了一体化智能化管理,确保了煤炭采制化全过程可控、在控,规避了人为干扰因素,降低了煤质的化验误差,有效控制了入厂入炉煤的热值差。二是强化燃料专项效能监察工作,从采、制、化、煤场管理等方面开展“四查”工作,每月定期盘煤,对燃煤管理人员集体廉政谈话,积极介入煤价、运费合同谈判和原煤采购,杜绝发生违规行为;对发现的各项问题,制定专项燃煤监察意见书,责令相关部门限期整改,并对整改落实情况跟踪、监督。