本网讯 大唐长春第二热电公司坚持价值思维和效益导向，紧紧扭住褐煤掺烧的“金手指”，向配煤掺烧要效益。2013年，该公司掺烧褐煤完成279万吨，掺烧比例高达79％，各项掺烧指标均达历史最好水平，增收创效成果显著。
抓住关键，优化结构降煤价。2013年，该公司对煤炭供应链进行结构性调整，提出并实施了煤炭供应主渠道战略，有效降低标煤单价。一是稳固国有煤矿，开发低价市场煤源。该公司利用主力客户优势，与矿方签订长期供销合同。增加了褐煤供应第二主渠道，实现褐煤供应的“两条腿走路”。二是取消中间商，提质降价。彻底取缔了中间商供应链，确立了企矿直营的新型供应模式，有效降低采购成本。三是跟踪市场，引入浮动煤价结算机制。该公司增加市场价煤炭采购比例，享受合同外采购优惠价，仅此一项，全年降低标煤单价24元/吨。
抓住管控，优化运行增配比。该公司制定并完善了《褐煤掺烧工作管理方案》，成立了以总经理和党委书记为组长的褐煤掺烧工作领导小组，把褐煤掺烧目标分解到月、到天。先后２次完成了４台机组的褐煤改造工作，使锅炉对褐煤掺烧的适应性显著增强。细化各机组的混配方式，规定了各时段的上煤方式。根据机组负荷及时调整上煤结构，按照安全掺烧、不影响负荷掺烧、经济掺烧的原则进行配煤掺烧，着力加大平峰和低谷时段的褐煤掺烧量。统筹安排好煤源、煤质检验、接卸排上堆取的结构优化，确保来煤、检验、上煤、制粉各个环节无缝对接。
抓牢安全，守住红线不放松。为保证褐煤掺烧的安全性，该公司制定并完善了《褐煤掺烧管理办法》，将安全掺烧作为褐煤掺烧的首要原则，重新修订了《制粉系统防爆措施》，编制了《制粉系统轮换检查制度》，推行《磨煤机进罐检查制度》，加大设备检查和巡查力度，加强积煤、积粉清理，及时消除安全隐患。对3-6号炉木屑分离器进行改造，在5号炉2号磨煤机入口防爆门引出管处加装导流板，加强漏煤、漏粉、漏风治理，有效抑制了褐煤掺烧的风险。同时，积极应对异常极端天气，定期开展防制粉系统爆破、防棚煤等应急预案演练，确保安全生产工作万无一失。
