随着电厂设备的自动化和智能化程度越来越高 ，运行的安全性得到了大幅度的提高，设备运行也越来越稳定，可是由于人为责任造成的事故却时有发生，根据多年的运行经验，总结出以下会导致事故发生的习惯和大家分享，看看你没有？
一、经验不足或漠不经心的：
1、多起给煤机断煤异常，引发锅炉灭火，造成的事故；
2、在切给水旁路至主路的过程中，造成的跳机；
3、多起汽包水位控制不当，造成事故扩大的。
二、责任心不强的，又不按规程要求的：
发电机并网无操作票，未放操作保险，造成无法并网，且对主变损伤（应对主变评估其损伤的程度）；因发电机TV报警，就不做认真处理，造成误停机；
一号发电机主变冷却器故障一个小时无人过问，造成整个机全停；二号机做严密性试验，不按要求进行，造成停机的；在有动火工作票的情况下，却不按票执行，这虽然是外单位的外因，但是，我们也应想想：发出动火工作票后是否还能保证安全的问题。
三、设备性能不熟的：
1．切换送风机油泵，引起风机跳闸（多次）；
2．开小机时没有打开电动门，造成跳闸；
3．锅炉改造燃油油枪后，由于对机械雾化油枪性能不熟，多次造成锅炉灭火和爆燃引起MFT。
四、怕担责任，拼设备的：
1．因断煤处理不当，造成主蒸汽温度高达到583℃，持续时间达二十多分钟，远远超过手动打闸时间和限额（应对锅炉所造成的损坏进行评估。5号炉由于经验也造成高超温达598℃的情况，更是危险到极点）；
2．大机润滑油内空气未放尽，造成严重超温，达到跳机温度，而不执行跳机；
3．在多次的主汽温度下降到规程要求的打闸值后，没有一个打闸的，如果是能够在这种情况下再运行，那么就应当修改规程；
4．一次风机风机轴承振动过大，怕担责任，逐层回报，１小时后烧坏轴承，造成机组长时间（一个月左右）不能带负荷。
五、盲目指挥、野蛮操作：
1．多起异常处理，由于当值值长、主值无法执行自己的职责，使得在异常处理的过程中，无专人指挥，集控室内一片混乱，最后造成事故的；
2．给水泵恢复过程中，在水位调节的过程中，盲目指挥造成跳机的；
3．由于在对机械雾化油枪性能不熟的情况下，又盲目指挥，造成锅炉灭火和爆燃引起MFT（多起）；
4． 在MFT后的再次MFT，就是明显的盲目指挥。本来按部就班的MFT后处理，在盲目指挥下，以极高的速度提升热负荷，使得电泵连续跳闸；
5．启动时，机组应力严重超限，仍然强行增速的（连续两次强行增速，是否应对机组的伤害进行评故）。
6．在汽包定排手动开不动的情况下，使用大锤等超强度工具进行野蛮操作造成机组临时停机。
六、乱动设备的：
1． 由于对新设备不熟，想多学习，但是，在没有人指导下，自己又大意，在机组运行时乱动CRT画面，造成#5机小机跳闸；
2．定冷水泵切换过程中，不认真查看误关阀门的；
3．多起事故的处理过程中，机、电、炉之间，不能协条配合，调整时只考虑自己一方的，也造成多次事故扩大。
七、设备管理不到位的：
1． 对于在调试中就发现了的缺陷（电控小室无防水措施，一个汽机阀门坏就造成整个机组仃电）不认真对待，造成大雨时#4机组UPS 退出运行并烧坏，造成机组全仃几个小时；
2．运行中，，在拆除脚手架时，将引风机事故开关砸掉，引起异常；
3．机组运行中，在进行安装保温层时，误碰高加三通阀的限位开关，引发设备异常的；
4．多次燃料中加杂异物，造成堵煤、断煤引发各种事故；
5． 发出设备缺陷单，但是未落实，造成机组带故障运行，引起主变压力释放阀动作，机组全停。
6． 两次煤粉管道着火，其煤粉流速测点一直没有恢复，使得运行人员无法发现设备异常。而且，这类问题非常多，应当尽早改进。
八、习惯性违章的：
1． 按习惯性违章的工作方式进行工作：换给水的DPU插件造成给水无法调节引起MFT；
2．改线路保护的二次接线，造成开机并网后跳闸（应对其接线核对，确定为什么跳闸）。
九、操作不到位的：
1． 两次汽机真空低影响全厂经济效益的，均是由于操作不到位造成的（应关闭的阀门没有关）；
2． 仃炉过程中，造成主蒸汽温度在一分钟内变化达98℃之多，其可能造成的锅炉损坏是应进行评估的。
十、多次重复的事故：
1．因给煤机断煤造成的重复性事故是最多的。但是，却没有一个具体的解决方案（大修后更换煤斗内衬板，现已解决）；
2．由于责任心不强或技术水平造成的事故也比较多的发生；
3． 多次因工作票执行的不规范，所造成的事故也在前列之中。但是，由于没有一个真正可行的方法，所做的工作以花架子为主。
