华电能源将掺烧褐煤作为降本增效的首要措施，严抓褐煤掺烧精细化管理，褐煤掺烧量稳步提升，三年跨越了三大步，在前两年分别创下了413、624万吨掺烧量的基础上，2013年全年掺烧735万吨，比计划多掺烧55万吨，仅此一项全年节省燃料成本3亿多元。
设备技改让锅炉实现“大肚能容”。为提升褐煤掺烧能力，保证设备的安全性，公司系统加大技改投入力度，对烟煤锅炉组织进行褐煤掺烧科技攻关，在哈工大、哈电集团、辽宁电科院等单位的配合下，进行了锅炉抽热炉烟改造、空预器反转等措施，提高了磨煤机制粉出力，实现了从科学定量掺烧向安全常态化掺烧转变，公司所属6家褐煤掺烧电厂通过技术改造，实现了100%掺烧，且能在75%负荷下满足调电曲线要求。考虑到供热需求，牡二电厂可实现100%掺烧，哈三电厂、哈热公司、齐热公司、佳
热电厂年掺烧能力从20至30%提升到60%以上，哈发电厂年掺烧能力从10%提升到50%以上。
精细管理使褐煤掺烧常态化。华电能源在月度、季度经济活动分析会及周生产调度例会上多次强化部署，指导协调，并出台了《火力发电厂典型事故预防措施》、《烟煤锅炉掺烧褐煤防火防爆补充技术规定》等制度，推进了褐煤掺烧管理规范化、制度化。各电厂将褐煤掺烧列为“一把手”工程，成立了党政“一把手”任组长的掺烧褐煤领导小组，形成了各部门齐抓共管、责任逐级传递的工作格局。他们加强了生产精益化管理，将制粉、输煤、锅炉“四管”作为管理重点，强化隐患排查治理，不断提高设备健康水平，并加大褐煤采购力度，协调铁路运力，加强煤场管理，不断完善褐煤掺烧方案，为常态化掺烧奠定了基础。
探索最优方式实现最佳掺烧。在公司的组织下，各电厂开展精细化掺烧试验工作，摸索安全经济掺烧褐煤的有效途径，研究各煤种最大掺烧比例，不同时段发电供热的最佳掺烧比例等等。采用区域专业研讨的方式，使富发电厂、富
热电厂褐煤燃烧技术得到推广。对相关工作规程组织了修订、培训，并根据日发电负荷、供热曲线、锅炉运行状态、计划来煤情况等下达当值褐煤掺烧比例，运行人员灵活调整，使机组力争保持最佳掺烧方式。摸索出不少精细化掺烧先进经验，取得了丰富的技术成果，“提高机烟煤锅炉掺烧褐煤技术应用研究”这一成果获得华电集团科技进步二等奖。并涌现出佳热电厂“于海涛操作法”等先进典型，使公司上下从“要我掺烧”到“我要掺烧”转变的良好氛围，为改善生产经营环境作出了积极贡献。
