“循环流化床锅炉技术2013年会”于12月17日在石家庄召开。国家发改委自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组组长马怀新、中国工程院院士/清华大学岳光溪、神华国神集团公司生产副总经理刘志强、中国电力科技网循环流化床首席专家王大军等31位资深权威专家和生产一线技术高管，交流研讨先进技术，总结和推广成功经验，提高燃烧效率，降低粉尘和污染气体排放，面向全国数千台已投运的或正处于设计制造中CFB锅炉使用、制造和设计单位提供技术支持，为推动我国洁净发电技术发展献计献策。
循环流化床锅炉技术2013年会现场
会议召开之际，国家发展和改革委员会自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组马怀新组长欣然题辞：“促进循环流化床技术发展的平台，展示科技创新人材智慧的舞台——马怀新二〇一三年十二月十七日为中国电力科技网题”，以示祝贺。
中国电力科技网主任魏毓璞；华电石家庄热电有限公司总工程师郭明奎
会议由中国电力科技网魏毓璞主任主持，华电石家庄热电有限公司总工程师郭明奎首先致开幕辞。该公司年发电量28亿千瓦时，供热量1400万吉焦，是目前国内单一热源供热量最大的热电企业之一。他表示热烈欢迎全国各地从事循环流化床锅炉技术研究和应用领域的资深领导、专家、学者莅临参观指导。他说：“参加这次会议主要是向各位领导、专家虚心学习和请教，希望能够不吝赐教，将丰富经验和先进技术传授给我们，并提出宝贵意见和建议。”
国家发展和改革委员会自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组组长马怀新；中国工程院院士岳光溪
国家发展和改革委员会自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组组长/教授级高级工程师马怀新发表“‘中国力量的佐证，创新求实的结晶’——我国成功研发世界首台超临界600MW循环流化床锅炉的启迪”主题演讲。2006年10月，国家发展改革委自主研发60万千瓦超临界循环流化床锅炉专家组成立。专家组成员几乎囊括了全国所有在循环流化床技术领域具有深厚理论功底，又有丰富实践经验的专家。专家组在四川白马开展世界最大容量60万千瓦超临界循环流化床锅炉示范工程。“调查研究为先导；严格锅炉评审；在重视研发主机的同时，狠抓配套辅机创新制造质量。”马怀新从这三个方面向与会嘉宾谈了七年来的主要工作体会。
中国工程院院士/清华大学岳光溪教授发表“超临界循环流化床技术的研究”演讲。循环流化床是我国燃煤发电重要的清洁煤技术。历经二十余年的发展，我国掌握了300MW亚临界循环流化床锅炉设计制造运行的系统技术，发展超临界参数循环流化床锅炉已经势在必行。在科技部和发改委的支持下，我国科研、制造和运行单位组织了一个强大的产学研开发团队，在没有任何国外资料可资借鉴条件下，明确了开发超临界循环流化床的核心科学与技术问题，并通过十年的攻关对这些关键问题给出了原创性的答案，为600MW超临界循环流化床示范工程的设计，制造提供了坚实基础，并通过了示范工程的考验。该项目的成功为我国基础工业如何从制造到创造提供了一个范例。
石家庄功倍重型机械有限公司营销总监崔淑玲；中国科学院工程热物理研究所研究员包绍麟
石家庄功倍重型机械有限公司营销总监/高级工程师崔淑玲发表“低热值煤细筛：问题与对策”演讲。低热值煤发电是国家十二五发展战略规划之一，低热值煤制煤设备的优劣直接影响流化床锅炉的安全运行及电企经济效益。目前国内的湿煤细粒筛分设备普遍存在着筛分效率低、故障率高的问题，为解决此难题，给锅炉提供合格“粮食”，实现节能减排，石家庄功倍重机研制成功了高效交叉筛。该设备经多家企业运行证实，筛分效率达到90%以上，可靠性达到三年免维护，将我国筛分设备质量、性能提高了一个新水平。功倍交叉筛颠覆了传统筛分概念，开创了高效细筛新时代。
中国科学院工程热物理研究所研究员包绍麟发表“节能环保型220t/h CFB锅炉的研发”演讲。针对国家环保政策的强力实施，作者结合国内早期CFB锅炉普遍现象：旋风分离器效率高造成尾部受热面积灰，随运行时间，锅炉排烟温度升高、汽温不足等问题，无锡华光锅炉股份有限公司联合中国科学院工程热物理研究所，合作开发130－480 t/h（本文220t/h）节能环保型CFB锅炉。继承以前CFB锅炉研制的所有成果，并采用数值模拟方法进行了旋风分离器及进口烟道的优化设计、进行了节能降耗方面的设计，不仅锅炉性能要得到较大提高，最重要的是达到新的NOx <100 mg/Nm3、SO2< mg/Nm3国家环保排放标准。
哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司高级工程师马君；中国电力科技网循环流化床首席专家王大军
哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司高级工程师马君发表“中心给料机在CFB机组中的应用”演讲。中心给料机卸料原理按照当前发达国家广泛采用的“先进先出”原则对各种物料进行卸料，主要适用于对储存水分大、易粘结、流动性较差的各种煤仓进行出仓卸料工作，能够完全避免因煤仓内的物料因长时间的堆积滞留或存在不流动区域而产生的堵煤现象，因此用户可以提高煤泥或劣质煤的掺烧比例，进而提高电厂的经济效益。截止目前，哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司已经将中心给料机成功用于国内10余家300MW以上燃煤电厂中，并得到业内的广泛认可！
中国电力科技网循环流化床首席专家/四川省电力工业调整试验所副总工程师/高级工程师王大军发表“大型流化床锅炉技术的最新进步与发展”演讲。作者密切跟踪并参与PC、CFB锅炉技术的发展，根据当前CFB锅炉系统设计、锅炉本体、辅助设备最新进步与发展，通过大量的经验积累与实践，在设计、制造、安装、调试、优化等技术方面提出一些关键改进，对现有系统进行了深入分析、研究和反思，提出一些全新的技术概念和今后的技术发展方向，报告在煤泥掺烧、生物质燃料以及运行优化调整，乃至CFB大型化发展均有详细的阐述，提出了新工程创优要点、必要条件，列举了CFB技术在四川的发展与壮大，总结并提供一些合理、有效的技术措施供大家参考。
中国电力工程顾问集团公司研发中心副主任龙辉；福建龙净脱硫脱硝工程有限公司副总经理林春源
中国电力工程顾问集团公司研发中心副主任/教授级高级工程师龙辉发表“循环流化床锅炉炉内炉外两级脱硫最佳效率选择”演讲。循环流化床锅炉+烟气循环流化床两级脱硫涉及到循环流化床锅炉与烟气循环流化床脱硫最佳脱硫效率匹配问题，前提是要满足新环保排放标准要求的总脱硫效率及尽量保证较高的锅炉效率。通过建立炉内脱硫的循环流化床锅炉效率计算模型。计算在不同的石灰石投放量下的锅炉效率，从而求得锅炉效率的最高点，以及它对应的脱硫效率。结论是低硫煤和中硫煤时最高锅炉效率以及其对应的最佳脱硫效率组合。燃高硫煤时，宜将炉内脱硫效率定在90%左右，此时虽不是锅炉效率最高点，但保证锅炉效率较高。
福建龙净脱硫脱硝工程有限公司副总经理/高级工程师林春源发表“新环保形势CFB锅炉炉后新型高效烟气脱硫除尘脱汞一体化技术创新研究与应用”演讲。随着环保排放标准的提高，循环流化床锅炉在炉内脱硫的基础上，炉后也需增设烟气脱硫装置，龙净成功开发的CFB锅炉炉外LJD干法脱硫除尘脱汞一体化工艺具有：1)高环保标准：“炉内+炉后”双级脱硫的综合脱硫率高达99%，排放SO2可低于50mg/Nm3，粉尘低于20 mg/Nm3，PM2.5脱除率大于90%，脱汞率大于80%；2)投资省：与传统的“电（袋）除尘+湿法+电除雾+防腐”相比，工艺简洁、投资省30%；3）低运行成本：以废治废，高效利用炉内锅炉灰高活性的CaO做吸收剂，极大降低运行成本；4）高度节水：没有废水产生，比传统湿法工艺节水30%以上；5）无需防腐：整个系统高于露点温度15℃以上，设备及烟囱无需防腐;6）协同脱硝：在系统加入脱硝剂，即可实现协同脱硝达到60%以上等六大技术特点。LJD烟气干法脱硫除尘脱汞一体化工艺已经在包括660MW、330MW在内的160多套电厂及其他领域得到成功应用。
上海锅炉厂有限公司设计处副部长王冬福；神华国神四川白马循环流化床示范电站有限责任公司发电部副主任邝伟
上海锅炉厂有限公司设计处副部长王冬福发表“上锅CFB锅炉典型产品特点及技术优化改进介绍”演讲。他首先向大家介绍上锅各容量等级CFB锅炉的产品业绩及其设计特点。然后重点对锅炉本体设计的一些优化改进工作进行介绍，这些优化设计改进的主要工作有：1、对炉内最易产生磨损的过渡区域进行结构优化改进，采用具有专利技术的主动防磨台阶结构，从根本上很好地解决了炉膛过渡区域的磨损问题；2、对炉膛流化风帽设计进行改进，采用具有专利技术的新型风帽，该风帽结合了钟罩式风帽和T型风帽的优点，实际运行情况表明，该种风帽具有不漏渣、磨损轻等优点；3、对炉底一次热风进风型式进行改进设计，采用后墙多点均匀进风，使炉内流化更加均匀，提高炉内的燃烧以及脱硫、脱销效率；4、对汽水流程进行设计优化，采用高过和高再都布置在炉内的新型布置型式，解决锅炉低负荷运行超温问题；5、对旋风分离器进行改进，采用水冷式的分离器，降低分离器外表面温度，减少炉内耐火耐磨材料的消耗量等等。上锅通过大量实际CFB工程经验的积累，不断优化和改进锅炉设计，为广大用户提供高可用率、高经济性能的CFB锅炉产品。
神华国神四川白马循环流化床示范电站有限责任公司发电部副主任邝伟发表“世界首台600MW超临界CFB锅炉试运情况介绍”演讲。重点介绍了世界首台600MW超临界CFB锅炉调试期间取得的成功经验、暴露的问题及下一步改进措施。同时还介绍了以世界首台60万千瓦循环流化床示范项目为依托，在四川内江成立的“神华国神集团循环流化床技术研发中心”、“循环流化床仿真中心”建设运行情况。
华能集团清洁能源技术研究院有限公司低质煤清洁利用部副主任江建忠；神华国神集团公司副总经理刘志强
华能集团清洁能源技术研究院有限公司低质煤清洁利用部副主任/高级工程师江建忠发表“新环保标准下CFB机组达标排放的技术研究与实践”演讲。他指出炉内脱硫效率低是SO2不能达标排放的主要原因和解决炉内脱硫效率低的具体措施。他通过该院几个脱硫系统的改造，验证了大型CFB锅炉在采用合理的脱硫系统设计配置并优化运行参数条件下，炉内脱硫效率可达到90%以上（或200mg/Nm3以下），满足国家环保要求。我院已经形成了一套完整的提高炉内脱硫效率的技术解决方案，包括锅炉运行优化技术（主循环回路运行更加稳定，提升锅炉运行性能）、锅炉改造技术（提升炉内脱硫能力，提升锅炉效率和性能）和炉内脱硫技术（实现可靠、稳定、均匀、高调节性和三自动）。
神华国神集团公司副总经理/教授级高级工程师刘志强向大家介绍了神华国神集团所属电厂流化床机组发展概况，并就争取政府政策支持，行业自律自强，产学研用紧密协作，推动CFB行业的健康快速发展。神华国神集团公司电力生产部总经理助理马辉发表“循环流化床锅炉机组长周期运行实践”演讲。CFB锅炉因具有燃料适应性广、炉内脱硫脱硝效率高、负荷调节率大等突出优点，得到广泛的应用。对提高低热值煤利用效率以及降低污染物排放方面发挥出了不可替代的作用。但因CFB锅炉实际应用效果不够理想，运行可靠性普遍不高，多年来受到争议。针对制约CFB锅炉长周期运行的因素不断探索和研究，只要在设计、基建、调试、生产等各个阶段全过程控制及持续优化，实践证明CFB锅炉可以做到和煤粉炉一样长周期稳定运行。
神华国神集团公司电力生产部总经理助理马辉；《中国电力报》发电部主任冯义军
15位资深权威专家和生产一线高级技术主管，围绕国家节能减排政策，密切联系工程实践，结合设计、制造、安装、调试、运行、检修、状态监测中遇到的新问题，发表精彩演讲和专题报告。
专家本着对与会嘉宾高度负责的精神，在会前做了大量准备工作，以王大军专家为主，其他专家配合对会务组征集的大量生产一线疑难问题进行了比较全面的解答。整个答疑过程专家们贡献颇多，赢得了与会嘉宾的敬重。
《中国电力报》发电部主任冯义军发表“循环流化床锅炉技术年会记者观察”。我国循环流化床发电技术已居世界领先地位，大型循环流化床发电技术亟待大力推广。国家相关部门应结合当前正积极推进的大用户直供电工作对大力推广循环流化床发电技术进行相关政策的制定。相关企业、相关部门应该加强循环流化床发电方面的政策研究，促进相关政策的真正落地。应加大循环流化床发电相关规范制度的完善力度，不断总结经验教训，全面促进循环流化床发电事业的健康可持续发展。
华能集团清洁能源技术研究院高级工程师黄中；湖北宜昌东阳光火力发电有限公司生产副总经理孟洛伟
12月18日，华能集团清洁能源技术研究院高级工程师黄中发表“分离器靶区磨损治理与风帽改造技术”演讲。循环流化床锅炉普遍存在分离器靶区磨损、风帽磨损和漏渣问题，严重影响机组的连续运行时间和运行安全性，演讲中系统分析了上述问题的成因，设计了改造方案，完成了工程应用，研究开发的“旋风分离器靶区耐磨修复技术”和“新型耐磨防漏渣风帽”设计精良、结构新颖、施工简便，能够彻底解决分离器靶区磨损、风帽磨损和漏渣问难题，相关工作有利于提高循环流化床锅炉可用率机组的连续运行时间、有利于减轻运行维护工作量，值得推广应用。
湖北宜昌东阳光火力发电有限公司生产副总经理/高级工程师孟洛伟发表“300MW循环流化床机组节能与环保优化实践”演讲。目前我国循环流化床技术迅速发展，从设计、安装、运行都趋于成熟，现在机组的经济性与环保特性也不断的提升。宜昌东阳光火力发电有限公司2×300MW循环流化床机组通过变频器及新型汽封的改造及加强全厂各个环节节能降耗的细化管理与在脱硫、脱硝环保技术不断改造，取得了良好的效果。综合厂用电率达到5.4%，纯凝工况供电标煤耗达到336g/kwh,供热标煤耗39g/Gj以下,供热工况供电标煤耗达到315g/kwh，石灰石制备、炉内喷钙脱硫能满足硫含量3%以上原煤脱硫效率达到95%以上，SNCR脱硝效率稳定达到75%以上。达到与接近了同容量煤粉炉机组的先进水平。
重庆大学锅炉燃烧研究室主任卢啸风；大唐辽宁调兵山发电公司发电部副主任王福才
重庆大学锅炉燃烧研究室主任/教授卢啸风发表“循环流化床锅炉燃烧低热值煤矸石技术方案研究”演讲。提出低位发热量约1000kcal/kg的煤矸石循环流化床锅炉设计中应重点解决的几个关键问题及解决方案；通过设置副床（外置床）、有序组织灰渣流动以及设置流化床冷渣器，解决炉内受热面磨损及飞灰的燃尽问题、煤矸石热值波动引起的运行参数（如炉温）波动问题、燃烧稳定性问题和热效率偏低的问题以及底渣热量回收问题；在国内首次提出了一种稳定燃烧低热值煤矸石的循环流化床锅炉技术方案，并有多项国家发明专利授权。
大唐辽宁调兵山发电公司发电部副主任/高级工程师王福才发表“300MWCFB锅炉蒸汽吹灰改造应用技术”演讲。在当今节能减排的环保新形势下，CFB锅炉与其配套蒸汽吹灰器均是我国当前大力推广的清洁发电与节能减排技术标志性产品。作为国内外首个300MW级大容量CFB锅炉成功进行了燃气脉冲吹灰改为蒸汽吹灰的技术改造工程，在实践应用中提出了具有CFB技术特色的非对称倒宝塔型蒸汽吹灰器布置技术，具有很好的社会经济效益；同时也为CFB锅炉向超临界方向发展提供了很好的理论基础,进一步丰富充实了CFB技术。该工艺适合在电力或石化能源行业大型CFB锅炉上推广应用。
安徽淮南矿业集团潘三电厂总工程师樊起国；东方锅炉厂(集团)股份有限公司技术中心产品开发一部部长苏虎
安徽淮南矿业集团潘三电厂生产副厂长/总工程师樊起国发表“锅炉"返料不畅"分析及风机故障无需停炉处理”演讲。他指出锅炉“返料不畅”分析及风机故障无需停炉处理。锅炉运行时出现风室压力突降，返料腿压力降低，料层温度有升有降，负荷下降，很多人错误认为是返料不畅的问题，使问题得不到解决，实质上是一种局部翻床现象，造成的原因是料层薄，排渣量大，风量突增，局部风帽磨损。只要运行时保持适当的料层，均匀排渣，风量缓慢增减，磨损的风帽及时更换，就可以避免或减少局部翻床现象产生，一旦发生就及时停止排渣，加大下二次风，短时间减少一次风，就能很快恢复正常。一、二次风机设计为双风机的锅炉，目前大家都采用低料层运行，风机出口风压变小，风机效率提高很多。不管一次风机还是二次风机，有一台能正常运行就能满足要求。只要使停下来的风机不倒风就行，把风门改为能开得快、关得快的自密封式风门，就不会因一台风机发生故障就要停炉、停机，造成很大损失。
东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术中心产品开发一部副部长/教授级高级工程师苏虎发表“大型超临界CFB锅炉开发与设计”演讲。苏虎教授说到：由东方电气集团东方锅炉股份有限公司牵头研发的神华国能四川内江白马示范电站600MW超临界CFB锅炉已于2013年4月14日顺利通过了168试运，该机组将高效发电与清洁燃烧有效结合，为世界上目前在运最大容量的超临界CFB锅炉； 由于超临界CFB锅炉(SCCFB)兼备了循环流化床燃烧技术和超临界参数蒸汽循环的优点，作为下一代循环流化床燃烧技术，由于可以得到较高的供电效率，而烟气净化（脱硫、脱硝）的初投资和运行成本比烟气脱硫脱硝低，其投资费用比PC炉+SCR + FGD低15%、设备效率比PC炉高0.3 %，同时由于燃料适应性广，燃料成本更为节约，因而很是一种适于大量推广的高效洁净煤发电技术，其商业前途十分光明。
神华国神集团神华亿利能源有限责任公司电厂总工程师卓钢；哈尔滨锅炉厂有限责任公司锅炉设计开发处处长姜孝国
神华国神集团神华亿利能源有限责任公司电厂总工程师卓钢发表“200MW循环流化床机组双两百达标排放改造与调试”演讲。他以神华亿利电厂为案例，介绍了现役690t/h循环流化床锅炉为满足国家新的SO2和NOx环保排放标准，采用炉内一体化耦合脱除技术路线，通过实施锅炉本体主要设备功能复原和提升改造等工作，在提高锅炉分离器分离效率、降低飞灰中位粒径、增大锅炉内外循环灰量、锅炉床温明显降低和均匀后，辅以提高石灰石输送系统给料可靠性、均匀性和出力的改造，结合燃烧优化调整，最终实现达标排放目标，为所有现役循环流化床机组的达标排放提供了技术可行、投资节省、运行费用低的选择方案。
哈尔滨锅炉厂有限责任公司锅炉设计开发处处长/高级工程师姜孝国发表“哈锅大型流化床锅炉技术改进”演讲。对目前大型流化床锅炉所存在的几个典型问题进行了分析，并结合哈锅在这几个方面进行的改进情况进行了汇报，对已经取得的成果进行了总结，最后对在新的环保标准下流化床锅炉的脱硫脱硝策略方面进行了分析和展望。
华电攀枝花三维发电有限责任公司生产技术部锅炉专工李铭；河北省电力勘测设计研究院机务部锅炉室主任贾绍广
华电攀枝花三维发电有限责任公司生产技术部锅炉专工李铭发表“循环流化床锅炉高可靠性冷渣器研究与发展”演讲。设备的可靠性对机组的安全稳定运行意义重大，华电四川攀枝花三维发电有限责任公司对冷渣机进行了多次改造，寻求一条选择设备的创新之路。先后经历了风水冷联合冷渣器、气垫床冷渣器、滚筒冷渣机，认识到循环流化床锅炉冷渣机选型的方向。刚开始选用滚筒冷渣机时，没有成型产品可用，走上了一条与生产厂家合作的道路，提出我公司的需求，生产厂家按需要制造，在2011年安装的成都施柏科技生产的冷渣机取得正常运行两年半的佳绩。
河北省电力勘测设计研究院机务部锅炉室主任/高级工程师贾绍广发表“循环流化床锅炉烟气脱硝工艺选择”演讲。重点阐述了循环流化床锅炉的燃烧特点，并与煤粉炉相互对比，提出循环流化床锅炉烟气脱硝工艺应优先选择SNCR方案；针对老厂改造，技术经济比较合理的情况下，也可以选择SNCR/SCR混合工艺；而SCR工艺则不宜应用与流化床锅炉，原因主要是催化剂耗量增加、寿命降低。该结论是对近年来流化床锅炉脱硝工程及技术实践的总结，有助于澄清认识，避免电厂在技术方案决策时走弯路。
浙江越盛集团有限公司董事长谢百军；太原锅炉集团有限公司副总工程师刘爱成
浙江越盛集团有限公司董事长/高级工程师谢百军发表“依托新型CFB，实现燃煤热电联产近零排放”演讲。热电联产行业装机（2012年底）22075万KW，供热307749万GJ，稳居世界第一；耗标煤45790万吨，占火电耗煤37.39%，全国耗煤19.44%，节能减排潜力巨大，意义重大。经过20多年的实践，总结出热电行业的“六个转变”：从发电为主转变为供热为主；从抽凝机组为主转变为背压机组为主（全背压）；从中压次高压参数为主转变到高压、超高压参数为主；从常规链条炉煤粉煤为主变为以新一代CFB锅炉为主；从传统的辅机和控制系统为主转变为新型高效辅机和信息化控制系统为主；从仅仅关注热效率为主转变为更多地关注㶲效率及脱硫脱硝除尘率为主。从而将供电煤耗降到150g/kwh以下（不到大型火电机组的50%）供热煤耗降到38kg/GJ以下，浙江省全省热电行业供电煤耗（最大机组在50MW以下）290g/kwh，达到超超临界水平。嵊州热电的污染物排放（包括碳排放）可达到大型燃气机组的水平。
太原锅炉集团有限公司副总工程师/高级工程师刘爱成发表“超低热值循环流化床锅炉的研发与运行实践”演讲。重点介绍该公司与浙江大学合作研发的超低热值(1200-1500kcal/kg)循环流化床锅炉的设计理念和设计特点，并对该炉实际运行状况和系统综合效果进行了说明。该系列产品有望在将来纯烧煤矸石循环流化床电厂发挥积极作用。
科盾工业设备制造（天津）有限公司销售总经理遇静阳；西南电力设计院副总工程师罗晓康
科盾工业设备制造（天津）有限公司销售总经理遇静阳发表“ARMACOR产品循环流化床锅炉应用”演讲。科盾工业设备制造（天津）有限公司，作为美国liquidmetal公司在亚太的总部，致力于ARMACOR产品在中国的推广。美国liquidmetal公司作为非晶材料领域的带头企业，有着非常雄厚的技术实力，以ARMACOR系列为代表的产品，在防腐、耐磨领域有着普通金属材料无可比拟的优势，在工业制造领域有着广泛的应用领域，在我国电力行业的锅炉四管和脱硫系统的防磨、防腐领域都有着突出的表现，彻底解决了传统涂层材料无法解决的磨损和腐蚀问题，使设备的使用寿命大幅度提高，可达4倍以上，并在国内近50多家电厂拥有许多成功案例，帮助用户彻底摆脱磨损与腐蚀的困扰。
西南电力设计院副总工程师/教授级高级工程师罗晓康发表“世界首台超临界循环流化床机组设计特点”演讲。在设计白马600MW 超临界CFB工程阶段，西南院投入大量人力物力，开展科技创新，先后攻克了一系列技术难题，如主厂房框排架的结构稳定性、汽机通流改造后的辅助系统改进、石粉制备系统的选型、石粉系统布置的优化问题、圆型烟道的阻力分析及结构设计、启动床料的自动加注、紧急补水系统的设置等。投运近一年来，无论满负荷还是低负荷情况，机组各项指标均达到设计值，证明设计是成功的。
淮南矿业集团电力有限责任公司生产技术部副部长林森；神华国华宁东发电有限公司锅炉主管张思海
淮南矿业集团电力有限责任公司生产技术部副部长林森发表“大型循环流化床锅炉大比例长周期煤泥掺烧实践”演讲。循环流化床锅炉以其燃料适应性强、环保性能好等特点在火力发电行业得到广泛应用。目前随着流化床锅炉的设计理念、制造工艺的进步，以300MW等级为代表的大型循环流化床锅炉的运行水平不断提升。很多单位从生产成本、环境保护等角度考虑，纷纷设计了煤泥掺烧系统或进行了煤泥掺烧系统改造。通过对淮南矿业集团电力有限责任公司所属顾桥电厂的煤泥系统及煤泥掺烧情况进行介绍，并进行不同负荷不同掺烧比例的试验，确定了不同负荷条件下最佳的煤泥掺烧比例，为大型循环流化床锅炉的煤泥掺烧提供了有益的经验参考。
神华国华宁东发电有限公司锅炉主管张思海发表“宁东公司CFB锅炉烟气环保排放技术”演讲。合理利用入厂煤粒径偏细的特点，组织优化燃烧调整降低锅炉床温，充分利用当地石灰石料厂“废料”资源，通过皮带掺进入炉煤中，石灰石粉从下二次风口喷入，以较低的钙硫比实现SO2达标排放；氧量调整以脱硫为主，以SNCR实现NOX达标排放；力求除尘改造工程量最小，通过采用“超细PPS纤维+常规PPS纤维+PPS基布”梯度滤料，更换阳极板振打锤及部分阴极线等措施，实现烟尘达标排放。
会议安排30分钟互动交流环节。与会嘉宾纷纷上台，介绍本单位和个人情况，交流会议心得体会，提出意见建议。
交流互动
研讨会始终保持热烈、严谨、认真、求实的风格。与会嘉宾感叹两天的演讲：专家对涉猎内容非常熟悉仍进行深入研究；根据日程安排把控时间，30分钟则详细阐述，10分钟就参照国际标准加快语速，将重点、亮点和关键技术讲清楚。“台上一分钟，台下十年功”、“一小时的演讲三十小时的演练”，本着对与会嘉宾高度负责和竭诚为循环流化床机组技术做贡献的精神，优化制作交流PPT，钻研演讲技巧，使自己的演讲更加精彩！中国电力科技网对会议进行全程实况录像并制作DVD光盘和高清硬盘，方便参会代表把光盘带回单位，使未能参会的相关技术人员收看，既弥补了不能到会的缺憾，又有亲临会场的收获，这一贴心举措令参会人员非常满意。
参观华电石家庄热电有限公司
19日，部分与会嘉宾参观了著名革命圣地西柏坡和华电石家庄热电厂。
中国电力报发电部主任冯义军对会议进行了专访，并在《中国电力报》发电周刊头版发表长篇报道“我国大型循环流化床发电技术亟待大力推广”：“我国自上世纪80年代初，在政府的大力支持下开展了循环流化床燃烧技术的研发，多年来，形成了具有自主知识产权的中压15万千瓦到亚临界30万千瓦循环流化床锅炉机组产品系列。
2013年4月14日，完全依靠中国人自己的力量研发成功的世界单台容量最大的首台超临界60万千瓦循环流化床锅炉顺利通过168小时满负荷试运行。四川白马60万千瓦超临界循环流化床发电示范工程的顺利投运，标志着我国在循环流化床发电技术的研发已处于世界领先地位，对我国洁净煤技术发展将产生深远的影响。此研发成果应该在全国大力推广，与此同时也应该努力开拓国外市场。”（全文见《中国电力报》：附后）
中国电力科技网魏毓璞主任在会议期间对《中国电力报》记者表示：作为当前世界最具发展潜力的洁净煤先进燃煤发电技术，循环流化床发电技术在我国有巨大的潜力市场，必将迎来大发展的春天。本次会议技术含量高，信息量大，解决现场实际问题灵，超临界CFB机组的研讨具有划时代里程碑意义!
通过十几年努力与拼搏，中国电力科技网越来越得到我国CFB专家和科技工作者的肯定。他们将继续立足传播，充当媒介，承担信息中心、政策窗口、意见领袖、知识高地、交流平台等多重科技使命。
