开年以来，大唐灞桥热电厂牢固树立安全生产的红线意识和底线思维，按照“一分部署、九分落实”的要求，以“降缺陷、降非停、降能耗”为目标，从缺陷源头抓起，通过扎实开展设备点检管理，及时进行设备劣化倾向性分析，并制定科学的定修方案，在保障设备安全可控的同时有效地降低设备缺陷的发生。今年1月份，全厂缺陷较去年同期同比下降50%，降缺陷工作初见成效。
在设备检修过程中，该厂加强过程管控，严格落实三级质量验收制度，逐级落实责任，及时纠正不正确的检修工艺，做到“谁签字，谁负责”，确保检修过程中的各环节能够有效管控，有效杜绝因检修工艺不良或检修作业不到位而发生的重复缺陷，真正做到应修必修、修必修好。
日常工作中，该厂设备部、检修部门要求各专业点检、主管每天查看缺陷管理系统不少于2次，及时掌握每天发生的缺陷，做到心里有数，并严格控制控制消除时间和节点，对于重大缺陷，设备部、检修部门安排专业点检、主管必须现场跟进，保证缺陷处理期间的机组、设备安全。同时，及时修改缺陷管理制度，实行缺陷定额制，将缺陷数量落实到各专业，做到真正的落实责任、闭环管理，并严格执行降缺陷奖惩制度，做到奖惩有章可循。
该厂还每周定期召开生产面缺陷会，对本周未消除缺陷逐条分析、落实消除时间节点，要求生产检修部门每天下午闭环当天缺陷处理情况，如因备品备件、运行方式等原因不能及时消除，设备部加强协调，及时催促物资公司，了解到货情况，对遗留缺陷进行通报，并做好防范措施，落实消除时间节点，有效控制、缩短缺陷处理时间，提高消缺及时率。
