随着机组点火、冲车、并网一次成功，大唐国际张家口发电厂2号机组大修工程完美收官。此次2号机组大修是该厂本年度唯一台大修机组，也是年度检修收官之战。本次2号机组大修重点实施了UPS改造、再热器增容改造、凝汽器改造、脱硫旁路拆除等15项改造，共完成标准项目检修962项、技术监督项目150项、标准试验项目105项、消缺20余项。
为提高大修工作安全、文明生产管理水平，确保改造、标准项目的圆满完成，早在准备阶段，该厂就按照集团公司机组大修要求，及时成立了由总工程师为组长的大修策划领导小组，提出了在检修过程中严格贯彻“安全生产无小事、‘一万减一等于零’”的安全理念，使所有入厂人员对现场的风险、企业的安全管理规章制度、管理办法进行熟悉，提高入厂人员的安全防范意识，使安全风险可控在控。 检修伊始，在时间紧、任务重的压力下，为能够安全、优质、高效、顺利地完成检修任务，该厂成立了大修组织机构，设立了指挥协调组、质量监督组等7个工作小组，明确检修项目、工期、目标、组织措施、技术措施、安全措施，并对监理和多个外包单位安全资质、“三措一案”等进行了严格审核和安全技术交底培训。
检修中，各专业按照机组修后性能指标的优化程度排序，划分了工程主线，做到所有检修项目同步主线、服务主线、让位主线，各专业组以《大修进程棒图》为依据，严格控制大修总体进度。同时，该厂严格落实作业现场“三讲一落实”、文明生产和“6S”管理，严格执行作业指导书要求，严把安全质量关，严抓工期进度，坚持设备消缺和文明生产管理同步进行，确保了检修工作的安全、质量和进度。与此同时，为提高检修工艺、保证检修质量，该厂从检修的组织措施、安全管理措施、检修质量措施等方面进行了周密部署，努力把每一项工作做细、做深、做实，坚持以一流的技术争创“精品工程”，先后实现了锅炉酸洗、锅炉打压、点火、冲转、并网一次成功，确保了UPS改造、凝汽器改造、通流改造等检修项目的高效顺利进行。
此外，该厂此次2机组大修，不仅提高了设备部点检和检修人员的检修技术水平，对机组设备进行了更新改造，而且进一步促进了点检和检修制度的规范化、标准化，确保了检修安全、质量和进度的可控、在控，有效提升了设备健康水平和机组竞争能力，为创建金牌机组奠定了坚实基础。
