上都电厂两机组创建节能标杆纪实

　　中电新闻网讯 通讯员 王建丰  朝鲁蒙 报道 2016年5月25日,在全国600MW机组能效水平对标及优胜机组竞赛中，上都电厂3号机组荣获了亚临界空冷机组竞赛二等奖，6号机组荣获了超临界空冷机组三等奖。“此次竞赛是全国火电机组节能减排和技术经济指标运行管理的一次综合性角逐，来自全国86台高指标火电机组齐聚亮相，激烈争夺。我厂3、6号机组凭借着先进的可靠性指标和经济性指标， 一举拿下了奖项，成为了全国600MW空冷火电机组的标杆和华能集团先进示范机组，这是公司至成立以来机组运行水平获得的最高奖励。上电全体员工也用实际行动证明了，我们不仅能拼效益，善攻坚，还能抓管理、保质量，创精品。”谈到获奖感言，公司总经理王威士讲道。

　　深度技改 已到攻坚拔寨时

　　传承着千年古都文明的上都电厂，始建于2003年。自建厂以来，上都电厂秉承“创新、创优、创效、创先”的管理原则，始终把节能减排摆在了突出地位，创造了良好的经济效益和社会效益。2014年，国家《煤电节能减排升级与改造行动计划》出台亮相，“三降低”、“三提高”的能效环保标准，倒逼国内火电企业“苦练内功”。而3号、6号机组分别于2007年、2011年投运，长时间的服役，使机组各项能耗指标逐年下滑，机组的安全可靠性已不能满足机组大负荷长周期运行。单兵突进，孤掌难鸣。内外压力骤然增大，为机组全面体检升级，挖潜增效，已到攻坚拔寨时。

　　“举全厂之力，集中精力深度技改，改造后各项能耗指标必须达到创金牌机组的指标要求，为公司创建一流发电企业奠定坚实基础。”

　　号召就此吹响，全员上阵齐攻坚。2014年9月1日，上电斥资1.4亿元，对3号机组开始了为期70天的节能升级改造。管理人员把机组的历史数据研究了个底朝天，寻思路，找突破；生产人员迅速成立专业小组，与同行业内高效机组进行详细对比，找短板，细分析，提方案。一时间，汽轮机通流改造、低温省煤器改造、空预器换热元件改造、锅炉引增合一等 6项重大节能综合升级改造工作统筹推进，协同完成。2015年，6号机组以减少降低出力，提升设备运行效率为切入点，进行了锅炉增加省煤器受热面改造、减温水调阀改造、锅炉燃烧器改造等6项节能技术改造。凭借着节能技术改造的不断深度应用，机组节能成效立竿见影，同时也让上电在能耗指标上切切实实尝到了甜头。

　　自3、6号机组节能升级改造后，机组各项经济指标一路向好。2015年，3号机组汽轮机热耗8140kJ/ kWh，同比降低345kJ/ kWh；锅炉效率92.9%，同比提升0.16%；供电煤耗完成324.35g/kwh，同比降低9.32g/kwh，厂用电率完成7.47%，同比降低0.49% 。6号机组供电煤耗完成314.69 g/kwh ，同比 2.94 g/kwh，厂用电率5.13%，同比降低0.2%。机组经济指标上的飞跃，让两台机组在此次竞争中，优势明显，脱颖而出，一举跨入全国优胜机组行列。

　　志之所向，一往无前。在机组经济指标取得质变的基础上，2016年，上电仍凭着一股精益求精地劲头，在节能管理上不断量体裁衣，升级管理，精准施策，截至5月，3号机组供电煤耗323.59 g/kwh，同比下降4.08 g/kwh；厂用电率7.37%； 同比下降0.31%； 6号机组供电煤耗314.68 g/kwh,同比下降3.82g/kwh，厂用电率5.03%，同比下降0.31%。经济指标上的再次突破，让公司取得全国600MW空冷火电机组的标杆和华能集团先进示范机组这块“金”字招牌更有底气，更具说服力。

　　精细管理 提高可靠性指标是关键

　　“此次竞赛中，我们致胜的关键除了经济指标上的优越性外，还有我们机组的可靠性指标也在同期同类型机组中是出类拔萃的。”生产设备部节能专工王苏云这样告诉笔者。

　　6月13日，笔者向公司负责可靠性指标的专工详细了解3、6号机组相关情况。打开发电设备可靠性管理信息系统后看到：“3号机组自节能改造后，连续长周期安全运行314天，实现2015年全年无非停，利用小时达5792小时；6号机组安全运行271天，利用小时达4429小时。”优质高效的可靠性指标背后，是全员精细化管理换来的“得意之笔”。

　　自机组通过节能升级改造换上了“新装”，如何让这套“新装”精准发力，创造更多附加值—全厂职工将着力点放在了精细化管理，切实提高机组可靠性指标上。机组节能技改后，上电坚持高标准定位、高规格维护、高效率推进，以“设备无缺陷、系统无故障、管理无漏洞、现场无脏乱”为抓手，全过程、全方位推行检修标准化管理，使机组的可靠性指标在安全、质量、效率上得到全面受控，生产状况逐步实现由“形变”向“质变”转型升级。

　　锅炉风机班所管辖的风机系统，是影响锅炉燃烧效率的枢纽之一。为了提高所辖系统设备可靠性，该班组将3、6号机组设备分片包干，定责到人，并定期组织人员地毯式排查所辖设备隐患，彻底消除设备隐患、盲区和死角；同时，对在设备缺陷管理上“严格执行五不放过的管理原则”,依照“小缺陷不过班、大缺陷不过天、重大缺陷连续干”的原则，发生缺陷，第一时间分析原因，找出解决方案并及时处理。

　　“公司下大力气进行节能升级改造，目的就是横下一条心狠抓指标。此时，我们要对设备负起更高责任，保障它的安全、稳定、高效率出力，让我们的指标不因机组、设备降低水平。”风机班班长包银泉用清晰地思路诠释出精细管理设备的根本目的。

　　同心同力 砥砺攻坚克难关

　　3、6号机组获奖的消息，迅速传遍全厂职工口中，引起强烈反响。热议的背后，是对一路辛勤付出的肯定，是对全员精诚合作，砥砺攻坚克服难关的情感表达。

　　回想起节能技改路途上的酸甜苦辣，一幕幕感人、敬业的场景历历在目。进入10月份以来，地处高寒地区的正蓝旗迎来大幅降温，恰逢其时，正值3号机组户外技改项目的攻坚阶段。户外参战人员裹上棉大衣，顶着凛冽地寒风，在冰冷的设备、管道上一呆就是一天，手脚麻木，身体瑟瑟发抖，红肿的手上全是冻裂开的口子，在这样的情形下，他们坚守在岗，打起十二分精神，保障着工期安全、高效、稳步推进；为了严把所有技改工程质量关口，全厂参战职工全部放弃休假，加班加点紧盯施工现场。当每一项工程进入到关键节点，项目负责人总会主动请缨，带领班组人员不分早晚，全天蹲守在生产现场，对每一道工序安装，每一次数据测量进行全程跟踪；为了确保安全施工，安全监护人员更是使出浑身解数，对所有技改项目定点跟踪，实行安全、质量“一日一查一通报一考核”，对现场违章作业，更是不讲情面，不开口子，不留余地。正是凭借着上电人这股敢抓、敢管、敢干的拼劲和韧劲，3、6号机组才换来今天的成绩，在节能的道路上硕果盈枝，满庭芬芳。

　　精品壮志豪气在，吾命有我不由天。如今，3、6号机组成为了全国600MW等级空冷火电机组的标杆、华能集团先进示范机组，不仅为上都电厂在节能减排的道路上树立了一块“精”字招牌，用实际行动提升了“上都发电”品牌影响力，还是使上都电厂站在了节能减排的新起点，坚定信心，再次起航，向创建绿色、环保、低碳、节能的一流发电企业迈出坚定步伐，继续争创“精品”之作。